(1)填料选用不合适。例如,选用的填料不耐介质腐蚀、不耐高压或真空、不耐高温或低温等。
(2)蜂窝斜管填料压盖未压紧。只要遭到必定的压紧力时,填料才干发作必定的径向形变,充沛泵轴(阀杆)与填料筒内壁之间的空地,然后起到密封效果。当压紧力很小时,填料的径向形变就很有限,密封效果比拟差。
(3)所用填料太细。若是填料太细,当遭到填料压盖的揉捏效果时,它自身所能发作的径向形变就很有限,不能起到极好的密封效果。
(4)填料切得太短,两切面不能密合。
(5)填料设备圈数太少,达不到运用需求。
(6)蜂窝斜管填料设备不正确。主要是因为填料切断视点过大或过小,填料切面的接合方法不正确,各圈填料的切断没有错开等缘由构成填料设备不正确。
(7)填料保管不妥或超越运用期限,构成老化、干裂或损失弹性。若是填料绳自身损失了弹性,当遭到填料压盖的揉捏效果时,难以发作径向形变,就不能充沛泵轴 (阀杆)与填料筒内壁之间的空地。
(8)填料筒与压盖筒的径向合作空地过大。当填料压盖与填料筒不配套、压盖筒的厚度相关于填料腔的宽度小得多时,填料遭到压盖的揉捏效果就很有限,不能发作充沛的径向形变。这种状况常见于一些旧式阀门阀杆处的填料密封,但往往不简单被发现。
(9)泵的实践扬程过高。蜂窝斜管填料通常状况下,关于同一台离心泵,若转速必定,当流量减小时,其扬程增大。一旦内部介质的压力增大,就可能损坏本来的填料密封构成渗漏。
(10)斜管填料磨损严峻。正常装填的填料磨损比拟均匀 ,接近压盖处较大,向内逐步减小;装填欠好的填料,压盖附近在短时间内即呈现很大的磨损,而填料深处却无磨损表象。
(11)蜂窝斜管运用时间过长。填料在运转过程中,遭到磨损、浸蚀、老化、干枯、温度等要素的影响,逐步失掉细密功能而致使渗漏,这种表象在填料密封设备中较为遍及。
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